矿车轮对批发车箱的前、后端板和侧板均采用10mm厚的钢板板焊接而成,在车箱四周外侧采用槽形钢板加固;翼板分别焊接在左、右侧板上,上方用角钢焊接成口字形,而且角钢上方和槽形钢板相连,以便能使车箱在恶劣的工作环境下也不致于损坏。专业矿车轮对车底架。底板采用20mm厚的钢板,在底板下面用角钢和钢板焊接,使底板足以能经受住装矿时矿石对底板的冲击力。缓冲橡胶弹簧与碰头。缓冲与碰头安装在矿车两头,主要由缓冲橡胶弹簧、碰头、插销和单环链组成。它能使矿车之间缓和并削减冲击力,延长车辆使用寿命。轮轴。轮轴由车轴、车轮组成。
矿车轮对批发这类矿车操作时注意的事项,矿车使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象,车轮应转动灵活,无卡阻。在用户遵守矿车使用规则情况下,从到货之日起六个月内,确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作,承制厂应无偿的给予修理或更换。矿车轮对批发更换轴承时,必须使轴承保持架开口向外,轴承装入车轮后,应保持适当的游隙,不得压死。密封件应采用原厂配件。操作时注意事项:a.严格按照操作规程进行操作。b.不允许超载运行。c.在矿车工作过程中,不得对矿车进行人工清扫。矿车正常使用寿7500h以上一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小应制定相应的维修日期及时清洗注油维修,对有异常声响和不转的轮对要及时更换。
枣庄专业矿车轮对查明全部矿车运行的技术状况;确定每个矿车的车厢及其零部件能否继续使用;确定待修矿车的数量和修理内容;对全部矿车应至少3个月检查和注油1次,运转满1年的车轮均应拆开检查清洗,加注润滑油。矿车轮对批发检查矿车车轮转动是否灵活,车轮转动时声音是否正常;车轮的偏摆、轮缘的磨损是否超限;车轮的紧固螺栓是否松动;车厢的变形、底梁的焊接情况; 检查碰头是否有裂纹以及碰头的磨损量,连接装置的钩、环、插销是否齐全完整。
专业矿车轮对这类矿车结构组成:这类矿车有以下部件组成:1.车箱、2.车底架、3.轮轴、4.卸载轮、5.支撑绷簧6.缓冲橡胶绷簧与碰头号组成。其间车箱与车底架的联接选用铰链方式,使矿车在过卸载站时能敞开必定的视点以便矿石能顺畅卸下。专业矿车轮对车箱的前、后端板和侧板均选用12mm厚的16Mn板焊接而成,在车箱四周外侧选用槽形钢板加固;翼板别离焊接在左、右侧板上,上方用角钢焊接成口字形,并且角钢上方和槽形钢板相连,以便能使车箱在极点恶劣的作业环境下也不致于损坏。