翻斗式矿车开式轮对:
它由轮子、轴、轴承等组成。技术条件符合JB/T6992-1993。
1.轮对装配前,应清理铁屑和堵塞,并清洁所有零件;轴承装配时,应按无冲击载荷的方法装入;当装上轴承时,轮子转动灵活。
2、车轮踏面硬度表面热处理硬度≥40HRC。
3.轮对密封装置严格可靠。
翻斗式矿车闭式轮对:
1.轮对零件应清洁干净,装配前可将油孔内的油垢、污垢、铁屑、塞子等清除干净。
2.轮对不应有裂纹,但法兰面顶部和端部的小裂纹在10mm长度内不得超过两处,并应焊接。
3、胎面不宜焊接,在以下范围内允许使用:
A)直径小于1mm、深度小于2mm的表面小而密的针孔、麻子孔,每个不得超过225mm2,总面积不得超过900mm2;
B)直径和深度小于3mm的气孔、砂眼和夹渣的总数不应超过6个,且它们之间的距离应大于30mm。但当直径和深度超过2mm时,距离是无限的;
C)长度不超过400mm,宽度不超过2mm,深度不超过1mm冷隔离。
4.车轮孔表面的沙眼、气孔等缺陷,面积小于16 mm2,深度小于3 mm,距离大于30 mm,不宜超过3个。
5.金属模具铸造车轮,车轮直径D圆跳动不应大于1mm;砂型铸造轮的圆跳动不应大于0.5mm。金属模铸造车轮应正规化,胎面硬度不应低于197HB。砂型铸造的车轮踏面加工后应进行表面淬火处理,其硬度不应小于40 HRC。
6.正火后的砂轮组织应无网状结构,其晶粒尺寸不应大于6级。
7.安装轴承的轴两端的同轴度。应遵守下表。